Cách chọn cảm biến quang và cảm biến tiệm cận cho dây chuyền tự động

Trong tự động hóa, cảm biến giúp hệ thống nhận biết vị trí, phát hiện vật thể, đếm sản phẩm và xác nhận trạng thái máy. Hai nhóm thường gặp nhất là cảm biến quang và cảm biến tiệm cận.

Khi nào dùng cảm biến quang?

Cảm biến quang phù hợp khi cần phát hiện vật thể ở khoảng cách xa hơn, nhận biết nhiều loại vật liệu hoặc đếm sản phẩm trên băng tải. Có thể chọn loại thu phát độc lập, phản xạ gương hoặc khuếch tán tùy vị trí lắp và bề mặt vật thể.

Khi nào dùng cảm biến tiệm cận?

Cảm biến tiệm cận thường dùng để phát hiện kim loại, kiểm tra hành trình xy lanh, xác nhận vị trí bàn máy hoặc cơ cấu cơ khí. Ưu điểm là gọn, bền, ít chịu ảnh hưởng bởi dầu, bụi và ánh sáng môi trường. Với máy CNC, cảm biến tiệm cận thường được ưu tiên cho tín hiệu vị trí.

Tiêu chí chọn cảm biến

• Vật liệu cần phát hiện: kim loại, nhựa, giấy, bao bì, chai trong suốt hay chi tiết bóng.
• Khoảng cách phát hiện: cần có dư biên an toàn so với khoảng cách làm việc thực tế.
• Nguồn cấp và ngõ ra: phổ biến 12-24VDC, NPN hoặc PNP, NO hoặc NC.
• Môi trường: bụi, dầu, nước, rung, nhiệt độ cao hoặc ánh sáng mạnh.
• Tốc độ phản hồi: quan trọng với băng tải nhanh và máy đóng gói.

Lưu ý khi đấu nối

Cần kiểm tra đúng loại ngõ ra NPN/PNP với PLC hoặc bộ điều khiển. Dây tín hiệu cảm biến nên đi gọn, tránh song song quá dài với dây động lực để giảm nhiễu. Sau khi lắp, hãy thử ở trạng thái tải thật để phát hiện lỗi phản xạ hoặc khoảng cách đặt chưa hợp lý.